2017全国钢桶行业大会在张家界召开（3）
文/杨文亮
8、走创新之路，在持续改进中前行
江阴五星焊接铜业有限公司经理缪盛在大会上做了题为《走创新之路，在持续改进中前行》的演讲。演讲中，介绍了江阴五星公司多年来一直伴随钢桶行业一起发展，从焊机配件、点焊机、半自动缝焊机、免点焊缝焊机，到全自动缝焊机，始终坚持走创新的道路，伴随着中国钢桶业的发展，不断在持续改进中前行的发展历程。
围绕着钢桶业的发展和不断创新的需求，江阴五星公司近年来先后推出了自动化剪板、冲盖、冲孔和锁口、码垛生产线，以及焊缝压平设备，还有自动撕标、冲气、拧盖等自动化设备，在制桶设备自动化发展的道路上领先了一步。不仅如些，他们开发的50升-100升中小桶生产线，也刷新了国内中小桶生产设备的三观。从此，也实现了跨越原先只做焊机产品的研发范围，合理的跨界发展，使江阴五星更贴近了钢桶业的发展和需求。
江阴五星的产品一直都是独特的，主要表现在效率更高、稳定性更强、人力的消耗与干涉更少、设备使用成本更低、设备操作和维护更简易、设备外观更漂亮。这是他们创新之路的永久目标。
缪盛在大会上演讲
9、钢桶水性漆套色涂装的工艺探讨
湖北佳记合成材料股份有限公司刘胜波先生，在大会上做了《钢桶水性漆套色涂装的工艺探讨》的主题演讲。演讲描述了钢桶水性漆套色涂装中常见的问题，重点探讨了针对这些问题需采取的工艺方法对策。对套色涂装中涉及的工艺参数进行了逐个分析，包括喷涂时桶身温度、压缩比和进气压力、流平时间、烘烤温度曲线和时间，以及出风口位置等等。
通过对桶身温度、流平时间和烘道长短三个重要参数的组成比较，得出了最佳的工艺参数，为制桶企业应用水性漆提供了不可多得的经验和技术结晶。
刘胜波在大会上演讲
10、涂装前处理污水的零排放整体解决方案
大连建维材料科技有限公司总经理郭庭驿先生，在大会上介绍了《涂装前处理污水的零排放整体解决方案》。演讲针对目前国内钢桶企业在涂装前进行的除油磷化处理工艺中存在的污染问题，进行了深入的剖析，据此提出了“涂装前处理水洗水回用（废水零排放）解决方案”。该方案指出：涂装废水经过一系列水处理设备单元的处理，将这部分废水中的杂质、盐等物质去除掉，处理后的水质指标完全满足涂装前处理水洗水质量的要求，使得该废水全部（98%以上）回收循环使用，具有极大的经济、环境、社会效益。
涂装水洗废水经过该方案的水处理工艺流程，废水从水洗水槽出，成品水回到水洗水槽，如此循环往复，达到了涂装废水的“零排放”。
郭庭驿介绍前处理零排放方案
11、水性漆废水处理的方法和工艺条件
佛山市南海亿林化工有限公司万良华先生，在大会上向代表们深入探讨了《水性漆废水处理的方法和工艺条件》。演讲首先介绍了针对水性漆涂装中废水处理的方法问题，提出了4个解决方案，并进行对比和分析。
水性漆的具有其独特化学物理性质，主要有：一是水性漆可以完全溶于水，成为水漆混合物；二是水性漆容易起泡，水帘柜长期被泡沫覆盖；三是水性漆是没有粘性的，在水中也不会被固化掉。由于这些特殊性质，决定了水性漆的涂装废水不能像普通油漆废水那样处理。
在此基础上，提出了最佳解决方案：清道夫处理技术。并详细地说明了该处理剂的使用方法及效果。
万良华在大会上介绍涂装废水处理技术
12、智能、高速、创新、发展的制桶设备
营口北方制桶设备科技有限公司王志坚经理，在大会上做了题为《智能、高速、创新、发展的制桶设备》的演讲。演讲中，向大会代表分享了该公司在制桶设备智能化、高速化，以及创新发展方面一些新的经验。
演讲重点介绍了智能数控开卷矫平错位冲压生产线和立式中段生产线。其次简单介绍了立卧式两用脱脂磷化（锆化）生产线，以及烘干生产线、口件贴取纸机、自动充气旋盖上口件机组、高速丝网印刷机等。
王志坚介绍最新制桶设备及技术
13、钢桶水性漆批量应用的适用性和稳定性
天津瑞宝绿色纳米涂料有限公司总经理刘杰，在大会上就《钢桶水性漆批量应用的适用性和稳定性》进行了讨论。刘杰先生首先介绍了公司近年来在水性钢桶漆方面的研发和投入情况，其次指出了水性漆在钢桶行业的技术探究重点，及解决问题的方法。
以此为出发点，主要解决的问题有：水性漆细度问题、水性漆颜色一致性问题、水性漆粘度过高问题等。通过解决相关问题，使水性漆在钢桶行业的应用，达到了长期的质量稳定状态，并能够适用于各企业和各种不同需求的产品。从而解决了目前多家水性漆在钢桶批量生产时的质量不稳定问题及适用性较差的问题。
刘杰在大会上做技术报告
14、水性涂料应用过程中质量及成本的控制
西安欣意达石化有限公司经理王高峰先生，在大会上做了题为《水性涂料应用过程中质量及成本的控制》的演讲。他认为，水性涂料在使用过程中有很多因素会增加使用成本，降低质量会造成大的质量事故，所以要有系统性解决方案才能得到保质保量的安全生产。
演讲从影响质量及成本的各个方面进行了详尽地分析，主要有底材处理（板材的前处理对喷涂的影响）、喷涂过程、烘烤过程等三个过程，从保证质量、降低成本的目的出发，提出了具体又实用的方法。
演讲指出了化工桶、双色桶、内涂桶在涂料过程中的常见问题，并提出了具体的解决方案。并分析了钢桶在贮存及运输过程中产生的涂膜质量问题，以及质量控制方法。
王高峰在大会上做技术交流
15、制桶设备自动化的创新
张家港市金港镇鑫伍合金属制品厂王玉生先生，在会上以《制桶设备自动化的创新》为题，介绍了他近年在制桶设备研发方面的新创举。这些创新主要有：封口轮进给系统的革新；热转印机速度系统的创新；丝网印刷机运转速度的创新；剪切线边料收集系统的革新；人工验漏工艺余水处理系统的革新；喷涂周转盖取下工艺的革新等。
鑫伍合金属制品厂是近年发展起来的专业研发生产制桶设备的企业，目前主要提供封口模具、冲压模具、全自动预卷机、自动法兰冲孔锁口机、中段成套设备、喷漆室、丝印机、热转印机，以及各类输送线设备。其各类创新成果已获得十项专利。
王玉生介绍制桶设备的创新成果
16、钢桶业供应链提效降成本案例分享
北京包装技术协会副会长余渡元先生，为大会带来了《钢桶业供应链提效降成本案例分享》的经营新理念。从产业链和供应链的视角，发现价值和创新价值，让我们转换角度，从产品分工向要素分工转变。面对目前严峻的产业竞争生存环境，已经不再是一个企业与另一个企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。
这是一种全新的经营理念，以客户为中心，以市场需求为驱动，具有“系统”思维观和“流”思维观，对供应链中一切活动的优化要以整体最优为目标，对各个环节的动作管理要实现像小河流水般的顺畅。通过实例分析，让我们从供应链层面重新认识了产品的标准、质量、设计与成本控制的新方法，告诉我们需要改变的不只是技术，还有商业模式！电子商务就是这种新模式的代表。
余渡元讲述新的经营理念
17、钢桶氦气测漏系统解决方案
上海贤日自动化设备有限公司副总经理张秘振先生，在大会上介绍了《钢桶氦气测漏系统解决方案》。
上海贤日研发的第三代钢桶氦检漏系统（双工位）2017年4月成功在海外投入使用，12只/分的测试节拍，比世界领先水平快0.1秒！而今在包装容器氦气测漏系统领域，上海贤日自动化设备有限公司已位于世界主流设备之列！
同年，贤日公司应对不同规模用户需求，开发出的第三代钢桶氦检系统（单工位）2017年6月在国内成功投入使用，6只/分的测试节拍，助力行业发展，为钢桶厂商提供高可靠性、高度自动化的气密性检漏系统！
张必振介绍新型氦气测漏机
相关链接：
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