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谈谈钢桶涂料(2)

上海徐工涂料技术有限公司 徐国兴

9.过氯乙烯漆

过氯乙漆是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料。

这类漆的特点是:

①干燥较快,全干的时间约2小时

②具有良好的大气稳定性,耐海洋性气候优于醇酸漆

③具有优良的化学稳定性能。常温下能耐25%的硫酸,硝酸及知%的烧碱溶液,且可达几个月之久。对酒精.、润滑油、氧、臭氧等介质的稳定性也很好;

④漆膜耐水,抗菌性能好;

其缺点是:

①附着力差,施工不当时易脱膜:

②溶剂释放性差;

③漆膜光泽略差,硬度不及硝基漆,故打磨、抛光性较差;

④耐热性差,分解温度145℃,使用温度60℃以下

⑤固体含量低,需多道施工。

过氯乙烯漆是-种挥发性漆。它的制造、施工、干燥等方面与硝基漆有很多相似之处;但性能(如三防性能)比硝基漆优越,且原料来源广、价格便宜、推广应用意义大,故广泛用于交通、农机、机械、木器、纸张等。但由于附着力差,所以不宜用作钢桶涂料

10,乙烯类树脂漆

乙烯类树脂漆是指含有双键的乙烯及其衍生物本体聚合或共聚而成的高分子树脂制成的涂料。,如聚氯乙烯\聚醋酸乙烯、聚苯乙烯、聚氟乙烯等树脂制成的涂料

这类树脂漆的特点是:

①漆膜柔韧性好;

②漆的颜色浅,不易泛黄;

③耐磨损;

④耐化学腐蚀性良好;

⑤含氟树脂漆能耐高温、耐腐蚀。

缺点是:

①漆膜耐溶剂性差;

②漆中含固量低;

③清漆不耐紫外线照射。

这类漆的用途根据成膜物质的不同而异。如聚氯乙烯树脂漆可供聚氯乙烯塑料制品表面涂饰;,氯乙烯-偏氯乙烯树脂漆可用于金属、建筑物的混凝土表面、皮革或橡胶织物等涂饰;氯乙烯十醋酸乙烯共聚树脂漆可供耐化学腐蚀、耐海水馈构筑物、船舶各部位的涂装;聚醋酸乙烯漆用于建筑部门;聚乙烯醇缩醛类漆可供作漆包线用漆;二乙烯基乙炔树脂类用作防腐蚀涂料、防水涂料、船底防锈漆等;聚氟乙烯涂料可用作防化学腐蚀涂料等;其中后二种涂料经特殊加工可以作为钢桶的内涂料,但是聚氟乙烯涂料不耐极性溶剂.

11.丙烯酸树脂漆

丙烯酸漆一般是用甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯类衍生物单体的共聚物制成.这类树脂的物理性能广泛,软的如橡胶,树脂的伸长率可达10倍以上;硬的则可用锯子锯,如有机玻璃(学名:聚甲基丙烯酸甲酯)。根据合成时单体性质,可分热塑性树脂和热固性树脂漆。热塑性树脂制成的漆在常温下干燥成膜,而热固性的需烘烤成膜。

这类漆的特点是:

①树脂颜色浅,可制浅色或白色漆;

②色泽鲜艳,具有优良的保光、保色性能;

③耐热性好;

④耐化学药品性能好,具有突出的防湿热、防盐雾、防霉菌性能及抗水性能;

⑤可制成硬度高、耐磨性好的漆。

其缺点是:

①热塑性漆膜的耐溶剂性能差;

②热固性漆膜在高温固化后易脆裂;

③喷涂时有时会产生低光挥、拉丝和桔皮等弊病。单独使用丙烯酸树脂漆的成本高。

丙烯酸漆主要用于要求装饰感强和要求耐候性高的工业、民用部门,如汽车(主要是轿车)、航空、医疗器械、仪器仪表和高档家具等。

12.聚酯树脂漆

该漆是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。包括饱和及不饱和聚酯漆两种类型。饱和聚酯漆主要品种有油改性的聚酯树脂漆,通常称为醇酸树脂漆;不饱和聚酯树脂漆统称为聚酯树脂漆。

不饱和聚酯树脂漆的优点是:

①可常温固化也可加热固化;

②无溶剂,一次便可获得较厚的涂层;

③涂膜硬度高,耐磨、保光、保色性好;

④有一定的耐热性、耐寒性和耐温变性;

⑤有一定的耐弱酸、弱碱、溶剂等性能。

其缺点是:

①对金属的附着力较差;

②漆膜较脆,漆的稳定性较差。

不饱和聚酯漆主要品种是清漆和绝缘漆,用于木质表面和浸渍线圈使用。

13.环氧树脂漆

由环氧树脂为主要成膜物质的涂料。

环氧树脂的特点是:

①附着力强。树脂含有极性的羟基和醚键,能与金属表面游离键形成化学键,所以对金属、玻璃、陶瓷、塑料、木材、水泥、纸张、织物等都有很好的附着力和粘接力;

②耐化学腐蚀,尤其是耐碱,并对水、溶剂、酸等其它化学物质都有良好的抵抗性;

③绝缘性能好。

其缺点是:

①与其它树脂漆膜之间的附着力不好;

②粉化快,保光性差;

环氧树脂漆的品种较多,可分三个类型:

①溶液型。溶液型环氧树脂漆根据固化剂不同,有胺与胺加成物固化的,聚酰胺树脂固化的、酚醛树脂交联的和胺基树脂交联的多种。

②100 %固体型或称无溶剂漆。有固体涂料和液体涂料。使用时加入固化剂,粘度太大时,可加入活性稀释剂。常用的活性稀释剂有苯基缩水甘油醚或丁基缩水甘油醚等。固体环氧树脂漆由粉末树脂、颜料固化剂等组成极细粉末,即称为粉末涂料;

③酯化型环氧树脂漆,又称环氧酯漆。该漆是由植物油酸与环氧树脂反应而成。使用时不需加固化剂,其漆液稳定性好,漆膜耐水性和抗化学性虽不及以上两种漆,但较醇酸漆优良。

我们钢桶行业现在大量使用的环氧内涂料大多是用酚醛树脂进行交联的溶液型环氧树脂烘干漆,以及用胺及胺加成物或异氰酸脂等进行固化的双组份常温熏燥漆。这类涂料的生产工艺也比较简单,设备投资也很小,所以也较适合钢桶行业自己制造。这类涂料的原料成本为每公斤16元左右。

14.聚氨酯漆

聚氨酯漆是聚氨基甲酸酯的简称。由多异氰酸酯和多羟基化合物反应而成的含有氨基甲酸酯为主要成膜物质的涂料。

聚氨酯漆的品种很多。主要有:

聚氨酯油。它是以二异氰酸酯与植物油的醇解产物;

②湿固化型聚氨酯。它是以二异氰酸酯与聚醚三元醇或聚酯多元醇反应制成的端基带异氰酸根的加聚物,为单组分的白干型涂料;

③封闭型聚氨酯。它是由二异氰酸酯用苯酚或其它封闭的化合物和多羟基组分制成的涂料。这种漆的特点是因活泼的异氰酸酯暂时被封闭,免除了异氰酸酯的毒性;

④催化型聚氨酯,为双组分涂料:组分一是二异氰酸酯的预聚物,如甲苯二异氰酸酯与蓖麻油及甘油的醇解物(有时加入环氧树脂);组分二为催化剂,如胺类、有机锡类。这种涂料也属湿固化型.

⑤多羟基型聚氨酯,为双组分涂料:组分一为二元或三元异氰酸酯加成物;组份二为含有游离-OH的聚酯或聚醚等多羟基化合物。

聚氨酯漆共同特点是:

①漆膜坚硬耐磨;

②具有优异的耐化学腐蚀性;

③具有良好的耐油、耐溶剂性;

④漆膜光亮丰满;

⑤具有良好的耐热性和附着力等.

其缺点是:

①保光、保色性差;

②施工时漆蒋遇潮易起泡。多包装组份漆,操作麻烦,要求高;

③异氰酸酯挥发对人体有较强的刺激作用。

这类漆的使用面很广,如石油化工、机电等工业部门。能涂饰的物件包括金属、橡胶、木材、皮革、织物、塑料等非金属材料。

15.元素有机漆

元素有机聚合物漆简称元素有机漆。包括有机硅、有机钛、有机铝等元素有机聚合物。最常用的元素有机漆是以有机硅聚合物为主要成膜物质的涂料。

有机硅树脂漆的特点是:

①耐热性能优良;

②绝缘性能和憎水性好;

③耐寒性好;

④耐化学性和防霉性好。

其缺点是:

①常温下不易固化成膜;

②耐汽油性差;

③部分品种漆膜易发脆;

④价格较贵。

这类漆主要用于需耐热或绝缘部位的涂装。

16.橡胶漆

橡胶漆是以橡胶衍生物或合成橡胶为主要成膜物质的涂料。

其特点是:

①涂层干燥快;

②耐化学药品;

③漆膜柔韧性、耐磨性好;

④耐老化性能好;

⑤施工不受季节影响;

⑥耐水,水蒸气渗透性低。

其缺点是:

①漆膜易变色;

②清漆不耐紫外线;

③部分品种固体份低。

橡胶漆的主要类型有氯化橡胶漆、氯丁橡胶漆等。氯化橡胶漆在95 %硫酸、35 %盐酸、5%烧碱、20%盐水溶液中浸渍两星期后漆膜保持完整。含氯量在62%以上时,漆漠不易燃烧,可制防火漆。氯化橡胶漆广泛用于船底漆、甲板漆、货舱漆、耐酸碱漆等。氯丁橡胶具有优良的耐水、耐磨夕亭曝晒、耐酸碱、耐湿度变化(如耐高温达93℃,耐低温—40℃)特性,广泛用于船舶、化工厂生产设备、水泥等处。也可用作钢桶外用涂料,但光泽不是很好。

五、各种涂料性能对比

涂料种类 优点 缺点
1,油脂漆 耐大气性较好;价廉;涂刷性能好;渗透性好。 干燥较慢;涂膜软;机械性能差;水膨涨性大;不能打磨抛光;不耐碱。
2,天然树脂漆 燥比油脂漆较快;短油度的涂膜坚硬好打磨;长油度的涂膜柔韧,耐大气性较好。 机械性能差;短油度的耐大气性差;长油度漆不能打磨、抛光。
3,酚醛树脂漆 涂膜坚硬;耐水性好;纯酚醛的耐化学腐蚀性好;有一定的绝缘强度;附着力好。 漆膜较脆;颜危易变深;耐大气性比醇酸漆差;易粉化;不能制浅色漆。
4,沥青漆 耐潮、耐水性能好;价廉;耐化学腐蚀性;有一定的绝缘强度;黑度好。 色黑;不能制浅色漆;对日光不稳定;干燥不爽滑。
5,醇酸漆 光泽较好;耐候性优良;施工性能好,可刷、可喷、可烘;附着力较好。 涂膜较软;耐水、耐碱性差;干燥比挥发性漆慢;不能打磨。
6,氨基漆 涂膜坚硬,可打磨抛光;光泽丰满度好;色浅,不易发黄;附着力较好;有一定的耐热性;耐候性好;耐水性较好。 需高温下烘烤才能固化;烘烤过度涂膜易发脆。
7,硝基漆 干燥迅速;耐油;涂膜坚硬;‘可抛光打磨。 易燃;清漆不耐紫外光线;不能在60℃以上温度使用;固体份低。
8,纤维素漆 耐大气性:保色性好;可打磨抛光;个别品种耐热、耐碱、绝缘性较好。 附着力较差;耐潮性羞;价格高。
9,过氯乙烯漆 耐候性优良;耐化学腐蚀性优良;耐水、耐油.防延燃性好;三防性能较好。 附着力较差;打磨抛光性较差;不能在70℃以上使用;固体份低。
10,乙烯漆 有一定的柔韧性;色浅;耐化学腐蚀性较好;耐水性好 耐溶剂性差;固体份低。高温时要碳化;清漆不耐紫外线。
11,丙烯酸漆 涂膜色浅;保色性良好;耐候性优良;有一定的耐化学腐蚀性;耐热性较好。 耐溶剂性差;固体份低。
12.聚酯漆 固体份高;耐一定的高温;耐磨,能抛光;具有较好的绝缘性。 干性不易掌握;施工方法较复杂;对金属附着力差。
13,环氧漆 附着力强,耐碱、耐溶剂;具有较好的绝缘性能;涂膜坚韧。 室外曝晒易粉化;保光性差;色较深;涂膜外观较差。
14,聚氨酯漆 耐磨性强;附着力好;耐潮、耐水、耐热、耐溶剂性好;耐化学和石油腐蚀;具有良好的绝缘性。 涂膜易粉化、发黄;对酸、碱、醇、水等物很敏感;有一定毒性.
15,有机硅漆 耐高温;耐候性极优;耐潮、,耐水性好;具有良好的绝缘性能。 耐汽油性差;涂膜坚硬较脆;一般需烘烤干燥;附着力较差。
16,橡胶漆 耐化学腐蚀性强;耐水性好;耐磨。 易变色,清漆不耐紫外光;耐溶剂性差;个别品种施工复杂。

当然!各种涂料的性能可以通过树脂的改性或与其它树脂进行交联或配合得到改进。如用38%的氯醋共聚树脂与硝化棉及其它树脂混溶能增强硝基漆的耐化学性和耐久性;氨基树脂固化的环氧树学尊能将氨基树脂漆的光泽好、耐候性好与环氧树脂的耐化学性强接合起来,等等。

六、钢桶涂料应有的基本性能

作为钢桶外涂料应该具备的最基本性能是:

1.对钢桶基材的附着力强。这一性能对于钢桶来说是最基本的要求。

2.耐老化、耐气候性能优。钢桶需长期暴露于露天,经受日晒雨淋,酷暑严寒。这一性能也是必需的.

3.耐磨擦、耐冲击性能好。钢桶作为包装,在运输、装卸和堆放过程中免不了要碰撞和磨擦,只有耐磨和耐冲击性能好,才能保护好钢桶。

4.具有一定的防腐蚀性能。钢桶的盛装物及作业场所比较复杂,如果没有很好的防腐性能,就不可能保护好钢桶。

5.色泽鲜艳。这一性能很多涂料能够做到,也容易被理解。综合以上各项性能,相比,较好的钢桶外涂料,并且价格性能比也是最好的应为氨基醇酸烘漆。

作为钢桶内涂令应该具备的最基本性能应该考虑到钢桶的制造工艺。因为钢桶的内涂料的施工一般都是在未上桶底、顶之前进行的,所以作为钢桶内涂料首先应能承受卷曲而完好无损。因此应具备如下性能:

1.同钢桶外涂料。

2.柔韧性好。由于钢桶内涂料都是在钢桶未上桶底、顶之前涂的,涂好后还需经卷合,如果柔韧性天好,在卷合过程中涂料就易产生裂纹,也就起不到内涂料应有的作用了。

3.具有一定的机械强度和耐磨性能。作为钢桶内涂料,柔韧性必须和一定的机械强孟顶的卷合过程,经受得起碰撞以及与内装物的磨擦。

4.抗综合介质腐蚀性能强。这一性能,也可以改为针对性的抗某种介质腐蚀(因为有些钢桶厂生产的钢桶局限于灌装很少几种介质),如局限于装某些溶剂的,可选择2126酚醛烘干漆;局限于装某些酸性液饯掣,可选择漆酚酞螯合漆等等。

当然,钢桶涂料的选择还应考虑到各种因素。如有的涂料需要和底漆配套使用;有的涂料需要多层施工;有的涂料需要特定的施工条件等等。

综合以上内涂料性能,相目比价格性能比较好的钢桶内涂料为环氧酚醛烘干防腐漆、环氧双组分漆及含氟类涂料。

随着科学技术的不断发展,新品种不断涌现,适合用于钢桶涂料的品种越来越多,性能也越来越好,可供我们选择的余地也越来越多。钢桶涂料,作为我们钢桶的包装会越来越好,我们的钢桶会更加漂亮、更加耐用。

 

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