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以科技创新为兴业之本
——兰州兴业公司发展纪实
兰州兴业金属容器有限公司 王瑞波
王瑞波在桂林行业大会上进行交流演讲
一、企业（集团）的基本情况
兰州兴业金属容器有限责任公司位于石化重镇甘肃省兰州市西固区，公司下属“成都分公司”，并同一法人经营管理“兰州鑫华容器附件有限责任公司”。公司现有员工186人(其中工程技术人员34人)，公司资产总额5399万元，固定资产总额2454万元，流动资产2945万元，占地面积18800平方米。
公司主要产品有：防伪包装钢桶（专利号：ZL 201120171891.9）、200L钢桶、230L钢桶、20L—100L钢桶、钢桶防伪封闭器（专利号：ZL201020647565.6）。公司拥有钢桶全自动生产线1条、半自动生产线2条，黄磷钢桶生产线1条，全自动冲裁生产线1条，半自动开卷生产线2条，全自动喷漆烘干生产线2条，防伪钢桶封闭器生产线1条，钢桶国标封闭器生产线1条；年生产能力钢桶为150万只、钢桶封闭器为500万套。产品主要用于石化、食品、药品、农副产品等的包装。产品均采用GB/T325—2008国家标准和专利技术生产制造。产品主要销往北京、四川、上海、大连、大庆、内蒙、新疆、青海、宁夏及甘肃省内各地。
我公司通过了ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001：2011职业健康安全管理体系三体系认证。
我公司为“兰州市十佳企业”、“全国先进包装企业”、“中国200强先进包装企业”、“甘肃省产品质量用户满意企业”、“甘肃省优质产品重点推荐企业”、“甘肃省包装龙头企业”、“兰州市优秀非公有制企业”、“甘肃省质量信誉等级AA企业”、“安全标准化三级达标企业”、 “政府质量奖获奖企业”、“科技创新企业”。
我公司200L、230L钢桶产品为“甘肃省优秀包装产品”，“兰容牌”钢桶为“甘肃省名牌产品”，注册“兰容牌” 商标为“甘肃省著名商标”。
我公司是甘肃省生产设备和技术工艺最先进、产品规格最齐全、生产能力最大的金属包装企业，具有40来年的制桶历史，制桶技术成熟、经验丰富，具有优良的先决条件；生产的产品质量优良、品质过硬，各类产品长期以来得到了用户的好评，已取得巨大的经济效益和社会效益。
二、企业核心技术和产品介绍
“钢桶防伪封闭器”（专利号：ZL 201020647565.6）和“防伪包装钢桶”（专利号：ZL 201120171891.9）实用新型发明专利是我公司拥有的核心专利技术，其研发填补了钢桶行业防伪技术空白，引领着国内钢桶防伪封闭器和防伪包装钢桶发展方向和产品标准制定。
“钢桶防伪封闭器”和“防伪包装钢桶” 核心专利技术产品，已于2012年4月在中国石油润滑油分公司进行推广使用。“钢桶防伪封闭器”专利产品在其钢桶包装市场占有率达100%，每年将产生6亿元左右的经济效益。
此二项专利技术的创新性研发和专利产品的生产应用，填补了国内本产业领域的空白，引领了钢桶行业防伪技术的发展，具有强大市场竞争能力和广阔市场前景。
我公司今后计划将“钢桶防伪封闭器”和“防伪包装钢桶” 核心专利技术产品，向“中石化”系统和全国制桶厂家推广，欢迎全国制桶厂家积极使用，共同推动钢桶防伪事业的发展，产生更大的经济效益和社会效益。
三、企业科技创新成果
我公司遵循“产、学、研、企”相互结合的发展道路，不断促进新技术、新工艺、新材料的应用，进行新产品和专利技术的创新性研发，并组织进行了新产品开发和技术改造，设计制作和更新改造生产设备，推进公司的科学技术进步和技术创新发展。
1. 企业专利技术研发情况
①“钢桶防伪封闭器”科技创新研发
2010年1月至12月，我公司进行了“钢桶防伪封闭器” （专利号：ZL 201020647565.6）专利技术的研发，使用了“防伪桶塞”和“锁闭环”双重防伪技术和解决方案。2011年6月至2012年3月我公司完成了“钢桶防伪封闭器”专利技术产品生产线新建，2012年4月1日正式向中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司供货，在全国“中石油”系统进行推广应用。几年来，我公司加快此项专利产品的投产量化、工艺技术完善，提高生产自动化程度和生产效率，达到项目年生产500万套的能力。
②“防伪包装钢桶”科技创新研发
2011年1月至5月我公司完成了“防伪包装钢桶”（专利号：ZL 201120171891.9）专利技术研发，解决了“钢桶防伪封闭器”在钢桶上使用时的工装模具配套问题，完成了专业工艺装备设计制作，制定了使用时的工艺要求等。如今，中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司的全国13家钢桶供应商，都在进行“防伪包装钢桶”专利产品的生产应用，所产生的经济效益和社会效益不可估量。
③“包装桶封闭器组合防伪封盖” 科技创新研发
2013年4月至9月，我公司完成了“包装桶封闭器组合防伪封盖” （专利号：ZL 201320191924.5.X）专利技术的研发，其产品主要由“热合圈”和“密封盖”组成，该组合防伪封盖能用于使用不同封闭器的包装钢桶的防伪，对配套使用的封闭器没有特殊要求，应用范围广泛。
④“防更换的包装桶封盖组合” 科技创新研发
2013年10月至2014年4月，我公司进行了“防更换的包装桶封盖组合” （专利号：ZL 201320651908.X）专利技术的研发，其产品主要由“防伪圈”和“封盖”组成，适用于使用不同封闭器的包装钢桶的防伪，对配套使用的封闭器没有特殊要求，应用范围广泛。
⑤ “清洁方便周转盖” 科技创新研发
2014年4月至8月，我公司完成了“清洁方便周转盖”（专利号：ZL 201420161432.6）专利技术研发，该清洁方便周转盖适用于小开口钢桶喷漆时的防护，省去了与钢桶相连接的螺纹，解决了原来周转盖上的螺纹面容易夹杂异物，使用过程中螺纹面夹杂的异物容易掉落到桶内，造成钢桶内不清洁的问题，而且使用时省时省力。
以上五项专利技术研发和生产应用，一是能充分体现自主创新在企业发展战略中的核心作用，并落实明确的发展目标和措施；二是在“产、学、研、企”合作中发挥主导作用，将研发成果迅速转化为定型商品推向市场；三是能主动快速地将技术优势转化为产品优势，再转化为市场优势，迅速转化为企业新的经济增长点，提升企业竞争优势，实现依靠科技创新增强市场竞争力，发挥我公司钢桶防伪技术在防伪封闭器制造行业中的领军作用。
2. 新产品开发
兰州兴业公司自1997年改制以来，一直将“以科技兴业、以质量增效”作为企业的发展宗旨；多年来，以市场为导向，紧跟行业发展潮流，积极研发新产品、新技术、新工艺，在很多方面都取得了较大的成绩。
① 钢桶国标封闭器的开发生产
2002年至2003年期间，我公司兼并了原兰州市西固区属企业“兰州金属制品厂”，成立了“兰州鑫华容器附件有限责任公司”，利用原有场地新建了“钢桶国标封闭器生产线”,开发研究了此产品的生产技术，至2003年7月投产，配套了我公司钢桶生产和省内其他制桶企业的供应，填补了西北地区“钢桶封闭器”生产空白。
② 其它新产品开发和技术改造工作
2002年至2010年期间，我公司在原有富余设备的基础上，通过设备改造，设计制作专机和工装模具，完成了：4L方桶、12L/20L钢提桶、12L直开口钢桶、20L圆桶、30L枪油桶、40L直开口钢桶、50L直开口钢桶、80L缩颈钢桶、100L农药桶、150L黄磷钢桶、208L小开口钢桶、220升锥形钢桶、230L直开口钢桶等新产品的开发和技术改造工作。
3. 技术改造项目的完成
① 成都分公司的新建
2006年10月，我公司中标“中国石油成都润滑油厂”钢桶供应商，开始由兰州长途运输钢桶到成都，为了降低客户的运费负担、增加公司利润空间，于是决定新建成都分公司。
我公司设计制作了——卷圆机、扳边胀筋机、试漏机、印花机、丝网印刷机、预卷注胶机、开卷校平生产线、彩喷生产线、烘干生产线等设备，利用闲置设备改造了——点焊机、缝焊机、W筋波纹机等设备，于2007年5月建成投产。成都分公司的新建，使企业钢桶市场由西北地区扩张到西南地区，建厂十年来已取得良好经济效益和社会效益。
② 钢桶高速生产线技术改造项目
2012年4月，我公司引进了“山西水利（通用）机械厂”生产的：“全自动开卷冲裁生产线”和“全自动高速钢桶生产线”。此技术改造项目的完成，使我公司钢桶生产能力由原来的4桶/分钟提高到8桶/分钟，人员由原来的86名减少到42名，达到提升产能、降低能源消耗、减少人力资源成本、提高产品质量的目的，使我公司钢桶制造工艺技术和设备水平达到全国先进。
③ 低碳环保擦桶全套设备的引进使用
我公司于2015年10月，引进“德州从泰涂装设备有限公司”开发研制的刮板除油机1台、内擦桶机2台、外擦桶机3台等全套设备，减少擦桶人员10名，保证了产品质量，降低了生产成本。我公司在全国钢桶行业首家采用此套设备，起到了引领示范作用，现许多制桶厂家都在相继采用。
④ 水性漆在钢桶多彩涂装的技术应用研究
近几年，随着国家环保宏观政策要求不断强化，以及国内化工企业对水性环保漆技术的引进消化、吸收、研究和解决，水性漆在钢桶外表多彩涂装的应用已成大势所趋，但其在钢桶的多彩涂装使用中还存在许多难题。
2016年我公司技术人员和水性漆厂家（北京红狮集团公司）对此进行技术应用攻关研究，改造了彩喷生产线，调整了生产工艺，现已基本解决水性漆在钢桶使用上“冷擦冷喷”工艺难题，大批量使用后可为制桶同行提供探索和借鉴经验。
4. 技术改造成果
⑴ 兴业公司本部系列技术改造成果
① 2011年度主要技术改造成果：
设制安装了两套“烘道烟气吸收塔环保设施”（废气净化吸收处理系统），净化烘道废气、增强对烘道油烟的吸收过滤，达到了环保要求。
开发研制了“自动开卷生产线”，使生产速度由5张/分钟提高到8张/分钟，操作人员由3人减少为1人，同时提高了开卷下料精度。
② 2013年度主要技术改造成果：
进行了公司本部“厂区地链技术改造”。自行设计制作地链2条，使产品在车间内输送和入库输送实现自动化，减少操作人员4名；同时，设计制作装桶平台和上桶输送机，降低装桶人员劳动强度，减少产品磕碰造成的质量缺陷，降低员工劳动强度，提高工作效率。
③ 2014年度主要技术改造成果：
设计制作钢桶顶底盖10米烘道1条，提高自动化程度，减少操作人员，使顶底盖快速烘干，减少顶底盖压库，解决冬季顶底盖喷胶无法及时干燥制约生产的难题，确保产品质量。
设计制作开卷校平机用擦板机1台，对桶身板材表面油污进行自动擦拭，降低擦桶人员劳动强度。
设计制作补漆机2台，补喷桶底被刮擦的油漆，保证产品外观质量。
设计制作自动吹气机2台，减轻劳动强度，改善员工的工作环境。
设计制作外用擦桶机5台，减轻擦桶人员劳动强度。
设计制作擦盖机2台，减轻操作人员劳动强度，提高工作效率。
设计制作冷却段2套，保证快速冷却钢桶，防止桶内“返油”和桶边掉漆，成品可以及时入库堆码。
④ 2015年度主要技术改造成果：
建成了成品库二层库房：购进了2台“Z型垂直连续提升机”，设制了二楼地链1条、转弯辊道3台、输送辊道1条，实现了产品全自动输送到二楼，解决了库存少制约生产的难题。
丝网印刷机的自动化连线改造：设制了1条输送链、2条输送辊道、2台升降辊道和2台十字翻转机，实现了钢桶的全自动印字。
彩喷生产线自动上桶连线改造，减少了操作人员5名，提高了生产效率。
自动贴标机的引进使用：减少了贴标操作人员，提高了生产效率，提高了产品桶顶粘贴标签质量。
设计制作24米长度烘道1套，为企业搬迁建厂做好储备工作。
研制“四工位钢桶喷漆生产线”1条，为企业搬迁建厂和水性漆应用做好储备工作。
⑵“钢桶防伪封闭器”生产线技术升级改造
2013年至2015年，我公司对“钢桶防伪封闭器”专利产品生产线进行了系列技术升级改造：引进全自动连续冲压继进模4套，将原来的22道工序合并成现在的4道工序，减少模具使用18套，将原来的22名操作工减少为4名；引进自动套圈机2台；引进专业车丝机3台；所有压力机、点焊机、各种模具等，都安装了振动筛、送料机、收卷机、机械手等；极大地提高了生产自动化水平和生产效率，降低劳动强度，减少安全隐患，达到减员增效的目的。
⑶ 成都分公司技术改造
① 钢桶生产线自动连线技术改造
2012年10月至2013年6月，我公司设计制作输送线4条、钢桶冷却段1套，订购全自动立式印花机1台，自动上盖封桶机1台，使成都分公司钢桶生产线自动连线，提高工作效率，减少操作人员4名。
② 全自动开卷冲裁生产线技术改造
2012年10月至2013年6月进行了“全自动开卷冲裁生产线技术改造”。订购160T冲床1台、模具2套、全自动控制柜1套，改造预卷机1台，自行设计制造输送线3条，此项目完成后使开卷冲裁生产效率提高1倍，人员减少10名。
四、科技创新是企业发展的动力和源泉
由于我公司在钢桶行业技术创新中做出的突出贡献，“中国包装联合会钢桶专业委员会”在2014年11月发文——中包联桶字[2014] 8号文件《关于表彰全国制桶龙头企业、科技创新企业和行业突出贡献者的决定》，表彰我公司为“科技创新企业”。
兰州公司以循环经济理念为统领，实施清洁生产工艺，加速科技创新和技术改造，以“高效利用资源，贡献社会进步”为使命，形成了“求实 创新 合作 自强”的企业精神，确立了“ 创新成就未来发展”的企业价值观，努力实现“创一流质量品牌 建一流包装企业”的企业愿景。
我公司的发展战略目标是：在3-5年内使企业工艺技术达国内一流，钢桶省内及周边省份市场占有率达70%以上、钢桶成都市场占有率达100%、钢桶防伪封闭器全国市场占有率达100%。
兰州兴业公司坚持科学的发展观，客观分析内外部因素，均衡考虑相关方利益，制定了“十三五发展规划”并加以实施。同时，加强国内战略合作，推动公司快速成长壮大，促进公司尽快实现年销售收入超1亿，成为国内钢桶及钢桶封闭器加工特大型企业集团公司。
兰州兴业公司的发展，始终坚持以科学技术的进步为先导，紧紧围绕市场的发展需要，生产工艺和技术都走在了同行业的前列，不断地进行新产品开发和技术改造，不断地进行新技术、新工艺、新材料的引进使用，提高企业整体科技创新和技术开发能力，扩大了企业发展规模，积极努力拥有自主知识产权和核心技术，使企业不断发展壮大。
创新是企业前进的动力，是企业成功的源泉，是企业发展的先决条件。我公司坚持不断科技创新，创造了辉煌的业绩，奠定了在中国钢桶包装行业的领先地位。创新成就了过去，还将成就未来。兰州兴业公司将秉承创业、创新、创造的优良传统，通过创新创造，获取企业旺盛的生命力和市场竞争力，成就企业美好的未来，为企业振兴和发展做出贡献。
兰州兴业金属容器有限责任公司
2016年10月27日
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